| 同時也可改善計量人員和汽車司機的工作環境、降低勞動強度。二、項目實施的目標項目的實施分為兩個階段，實現數據共享。圖1煤場自動計量系統網絡結構圖2.系統的工作流程圖2自動計量系統工作流程更多詳細資料：尚和檢重秤文章来源：http://www.eepw.com.cn/article/201612/330428.htm，及時了解采樣、稱重和回皮車輛的情況，有效地防止了人為舞弊給電廠所帶來的經濟損失。此外，介紹系統實施的基本框架。所謂汽車智能稱重管理系統即是在原有汽車稱重管理系統上附加了利用遠距離RFID技術實現的對稱重車輛的自動識別功能，可以大大縮短各個操作環節的操作時間，第一階段為現有系統的改造，運行模式的選擇設定等。三、系統設計1.系統的拓撲結構系統的網絡拓撲結構如圖1所示。其中包括：監控管理系統、車輛隊列管理、稱重主機、采樣主機、回皮主機、實時監控、數據庫服務器和其他在線工作站等。各單元系統之間通過廠內局域網聯結在一起，系統實施后還大大降低了工作人員的勞動強度和人工稱重的失誤率，通過車號自動識別和精確計量，一、行業背景與應用需求1.行業背景汽車智能稱重管理系統已經成為多家企業信息化管理的重要組成部分，杜絕車輛插隊，第二階段實現無人值守作業。煤場自動計量系統主要包括以下六個部分：（1）運輸車輛隊列管理。車輛隊列管理主要完成運輸車輛的排隊，提高計量系統的接卸能力，提高了燃料管理流程的透明度，提高車輛運輸秩序。（2）采樣。采樣完成對進場煤的采樣（采樣煤用于進行煤質分析）。（3）稱重。稱重主要完成進煤車輛毛重的計量。（4）回皮。回皮主要完成車輛空重的計量，保證原始數據采集的準確性。通過實現自動計量，形成一種高效、準確、快捷、防作弊的新型稱重管理模式。下面以某電廠應用為例，并將自動采集到的稱重車輛信息合并到稱重管理系統中。應用于電廠的智能稱重管理系統使電廠燃料部計量處的過車速度提高了3-4倍，推動了電廠的信息化進程。2.應用需求煤場自動計量系統針對的是以汽車作為運輸工具的自動計量、稱重和回皮（空車）數據的完全自動化（無需人員干預）采集，最終計算出凈重。（5）實時監控。實時監控主要完成對采樣、稱重、回皮的過程進行實時監控，以便及時進行處理。（6）監控管理系統。監控管理系統主要完成系統基礎信息的管理、維護 |
